소요량
4L 1통당 2회 도장기준 약7.4평(25㎡)
특징
색상의 명도가 우수한 제품입니다.
일반적 성질
제품
유크릴형광
마감상태
무광 / 적색, 오렌지색, 황색
비중
색상에 따라 1.01 ~ 1.07
고형분용적비
약 50%
이론도포율
평활한 면에서 건조도막두께 40 ㎛으로 12.5 ㎡/L
※ 실제 도료소요량은 소지상태, 도장방법 및 도장조건에 따라 차이가 날 수 있습니다.
※ 실제 도료소요량은 소지상태, 도장방법 및 도장조건에 따라 차이가 날 수 있습니다.
인화점
19 ℃ (밀폐식)
도장사양
표면처리
※ 새철판면
1) 적당한 세척제로 유분 등을 제거후 블라스팅 세정으로 Sa2 이상 또는 동력공구 작업으로 St2 이상으로 작업하십시오.
2) 필요에 따라 적절한 프라이머로 도장하시기 바랍니다.
※ 보수 1) 적당한 세척제로 유분 및 기타 오염물을 제거하십시오.
2) 부착이 불량한 구도막은 동력기구 또는 샌드페이퍼를 이용하여 제거해 주십시오.
1) 적당한 세척제로 유분 등을 제거후 블라스팅 세정으로 Sa2 이상 또는 동력공구 작업으로 St2 이상으로 작업하십시오.
2) 필요에 따라 적절한 프라이머로 도장하시기 바랍니다.
※ 보수 1) 적당한 세척제로 유분 및 기타 오염물을 제거하십시오.
2) 부착이 불량한 구도막은 동력기구 또는 샌드페이퍼를 이용하여 제거해 주십시오.
선행도장
1) 철재소지의 경우 락카 CL440-1000, 혹은 도장사양에 따릅니다. (반드시 백색을 사용하십시오.)
2) 콘크리트소지의 경우 유크릴상도-백색 혹은 도장사양에 따릅니다.
2) 콘크리트소지의 경우 유크릴상도-백색 혹은 도장사양에 따릅니다.
도장방법
붓 혹은 스프레이 도장
희석
1) 희석제 : NO. 029K
2) 희석율 : 최대 10 % (부피비)
※ 주의 과잉 희석 도장시에는 건조불량, 흐름(SAGGING), 번짐현상 등 작업성 및 도막물성이 저하되니 반드시 희석률를 지켜주십시오.
2) 희석율 : 최대 10 % (부피비)
※ 주의 과잉 희석 도장시에는 건조불량, 흐름(SAGGING), 번짐현상 등 작업성 및 도막물성이 저하되니 반드시 희석률를 지켜주십시오.
도장조건
소지표면은 깨끗하여야 하며 수분의 응축을 피하기 위하여 소지표면의 온도는 이슬점보다 3 ℃ 이상, 상대습도 85 % 이하이어야 하며 경화를 위해 대기온도 는 10 ℃ 이상이어야 합니다.
도막두께
건조도막두께 40 ㎛, 2~3 회 도장이 추천됩니다.
건조시간
지촉건조 - 5℃:50분 / 20℃:30분 / 30℃:20분
고화건조 - 5℃:4시간 / 20℃:2시간 / 30℃:90분
고화건조 - 5℃:4시간 / 20℃:2시간 / 30℃:90분
후속도장
유크릴상도-투명 혹은 도장사양에 따릅니다.
재도장간격
최소 2 시간 이후 (20 ℃ 충분한 환기 조건)
보관 및 포장조건
저장기간
12 개월 (통풍이 잘되는 건냉암소 5 ~ 35 ℃)
저장방법
1) 본 도료는 내후성이 열세하므로 옥외사용을 금합니다.
2) 소지 수분함량이 규정(함수율 6% 이하) 이상이 되면 건조가 느려지고 주름 현상, 부착불량이 발생될 수있으므로 작업 전 조건을 확인 후 사용하십시오.
3) 도장시 도장면의 먼지, 녹 등 기타 이물질을 완전히 제거하십시오.
4) 소지 표면에 유분, 먼지 등 오염물이 존재하는 경우에는 표면처리 유무에 따라 부착성 등 내구성에 심한차이가 나타날 수 있으므로 용제세척 또는 송풍기 등을 사용하여 오염물을 철저히 제거하여 주십시오.
5) 비/눈 오는 날, 습도가 높은 날(상대습도 85% 이상), 기온이 낮은(5 ℃ 이하) 날에는 부착불량, 건조지연 등 정상적인 물성을 발휘하지 못하므로 도장작업을 피하십시오.
6) 하절기 도장시 직사광선을 받는 고온(기온 35 ℃, 소지온도 40 ℃이상) 조건에서는 부풀음, 기포가 발생될 수 있으니 작업을 피하십시오.
7) KCC 지정 희석제 외의 타사 희석제 사용시에도 기포, 부풀음이 발생될 수 있으므로 반드시 지정 희석제를 사용하십시오.
8) 1 회에 과도막 도장시 기포꽈리 및 흐름현상이 발생될 수 있으며, 과잉 희석 도장시에는 건조불량, 색분리, 흐름현상, 번짐현상 등 작업성 및 도막물성이 저하되니 반드시 규정된 도막 두께, 희석률을 지켜주십시오.
9) 동일 색상, 동일 Lot 를 도장(부분덧칠 포함)하더라도 희석비, 도장기구, 도장방법이 상이할 경우에는 색상 차이가 발생할 수 있으므로 가급적 동일 현장에서는 희석비, 도장 기국 및 도장 방법을 동일하게 하여 작업하십시오.
10) 구도막을 보수작업시 여러 번 중첩해서 문지르면 구도막이 녹아나 혼합색상에 의한 색상얼룩 및 도막두께의 증가로 건조지연으로 인한 경화불량이 발생할 수 있으므로 사용전 반드시 구도막과 이상유무를 확인하시어 사용하십시오.
11) 사용전에 층분리 및 침전이 있을 수 있으므로 균일하게 혼합 교반하여 사용 하시고, 교반시 도료에 기포가 유입되지 않도록 주의하십시오.
12) 본 제품을 조색 사용시 이색현상이 발생 될 수 있으므로 조색사용을 금합니다.
13) 도료 용도 외로 사용하지 마시고 타 도료와 혼합사용을 절대 금합니다.
14) 도막두께에 의한 문제발생을 방지하기 위해서는 기존 구도막은 최대한 제거하여 주시기 바랍니다.
2) 소지 수분함량이 규정(함수율 6% 이하) 이상이 되면 건조가 느려지고 주름 현상, 부착불량이 발생될 수있으므로 작업 전 조건을 확인 후 사용하십시오.
3) 도장시 도장면의 먼지, 녹 등 기타 이물질을 완전히 제거하십시오.
4) 소지 표면에 유분, 먼지 등 오염물이 존재하는 경우에는 표면처리 유무에 따라 부착성 등 내구성에 심한차이가 나타날 수 있으므로 용제세척 또는 송풍기 등을 사용하여 오염물을 철저히 제거하여 주십시오.
5) 비/눈 오는 날, 습도가 높은 날(상대습도 85% 이상), 기온이 낮은(5 ℃ 이하) 날에는 부착불량, 건조지연 등 정상적인 물성을 발휘하지 못하므로 도장작업을 피하십시오.
6) 하절기 도장시 직사광선을 받는 고온(기온 35 ℃, 소지온도 40 ℃이상) 조건에서는 부풀음, 기포가 발생될 수 있으니 작업을 피하십시오.
7) KCC 지정 희석제 외의 타사 희석제 사용시에도 기포, 부풀음이 발생될 수 있으므로 반드시 지정 희석제를 사용하십시오.
8) 1 회에 과도막 도장시 기포꽈리 및 흐름현상이 발생될 수 있으며, 과잉 희석 도장시에는 건조불량, 색분리, 흐름현상, 번짐현상 등 작업성 및 도막물성이 저하되니 반드시 규정된 도막 두께, 희석률을 지켜주십시오.
9) 동일 색상, 동일 Lot 를 도장(부분덧칠 포함)하더라도 희석비, 도장기구, 도장방법이 상이할 경우에는 색상 차이가 발생할 수 있으므로 가급적 동일 현장에서는 희석비, 도장 기국 및 도장 방법을 동일하게 하여 작업하십시오.
10) 구도막을 보수작업시 여러 번 중첩해서 문지르면 구도막이 녹아나 혼합색상에 의한 색상얼룩 및 도막두께의 증가로 건조지연으로 인한 경화불량이 발생할 수 있으므로 사용전 반드시 구도막과 이상유무를 확인하시어 사용하십시오.
11) 사용전에 층분리 및 침전이 있을 수 있으므로 균일하게 혼합 교반하여 사용 하시고, 교반시 도료에 기포가 유입되지 않도록 주의하십시오.
12) 본 제품을 조색 사용시 이색현상이 발생 될 수 있으므로 조색사용을 금합니다.
13) 도료 용도 외로 사용하지 마시고 타 도료와 혼합사용을 절대 금합니다.
14) 도막두께에 의한 문제발생을 방지하기 위해서는 기존 구도막은 최대한 제거하여 주시기 바랍니다.
포장단위
1L / 4L